Zuzentzaileen mantentze eraginkorrak beroaren kudeaketa on batean oinarritzen dira. Gehiegizko beroa nola saihestu ulertzea funtsezkoa da zuzentzailea funtzionatzen mantentzeko.
Produktu elektronikoaren hutsegite bakoitza elektrizitatearen indar primarioari egotzi diezaioke, urtzea eragozten duten eta basatian askatzeko mekanismoak eraginez. Berokuntza kudeatzeko modua aurkitzen badugu, ez dugu elektrizitateak bere diseinu-helburua bete ezin duen egoerarik topatuko. Eroalea hoz mantentzen badugu, ez da urtuko eta mugagabe funtziona dezake. Jakina, hori gehiegi sinplifikatuta dago eta benetako zientzia elektrikoaren metafora baldarra ere izan daiteke, baina pentsamendu-esperimentu sinple honek errebelazio bat piztu zuen gelan eta teknikarientzako mantentze-estrategien eraginkortasuna areagotu zuen.
Elikatze-iturri aurreratuenak hiru zati nagusi izango ditu: kontrol-mekanismoak, potentzia-osagaiak eta erdieroaleak. Bakoitzak modu ezberdinetan eragiten du beroak eta beroa sortzen lagun dezake. Alferrikako beroa nola saihestu ulertzea funtsezkoa da zuzengailuaren funtzionamendua mantentzeko.
Erdieroaleak
Erdieroaleen jokoan, bat ere ez da perfektua. Elektrikoki perfektua esan nahi dut. Gailuek elektrizitatea zure helburuetarako manipulatzen dutenean, beti egongo da nolabaiteko galera. Hor behar da hoztea. Konfigurazio horietako gailu txikienak inguruko airearekin hoztu daitezke kezka handirik gabe. Gailu handienek ura hoztea behar dute bi aldeetatik eta giro-airearen tenperatura baxuagoa karga osoan funtzionatzeko. Erdieroaleak zuzengailuan lan gehiena egiten dutenez, mantentze espezializatua behar dute. Utzi behar dutenean sua piztu eta beste batzuetan itzali. Ziurtatu hozte egokia jasotzen dutela eta presio berdinarekin instalatzen direla. Azkenik, eta garrantzitsuena, ziurtatu estutze-presioa guztiz zuzena dela. SCR bakoitzak horma-indarra eta tamaina bereziki diseinatu ditu normal funtzionatzeko. Aparailu zaharrek, batez ere metalgintzako inguruneetan denbora gehiegiz jasandakoek, tolerantzia eta kalibrazioa gal ditzakete. Ordeztu tresnak produktu kimikoz beteta eta korrodituta daudenean.
DC elikadura-hornidura-ekipo kritikoen epe luzeko mantentze-lanak kontuan hartuta, beroaren kudeaketa da hutsegiteen oinarrizko arrazoia. Emandako korronte-intentsitatea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta kritikoagoa izango da beroaren kudeaketa zure prozesuarentzat. Hozte-kanalak garbi mantentzeaz eta hozte-ura/airea zuzengailuaren hozte-gainazalean tenperatura egokia erabiltzen dela ziurtatzeaz gain, osagaien instalazioa edo lotze-metodoak bezalako xehetasunek ere eragin handia izan dezakete zure produktuaren arrakastan. Makinaren inguruko abisu-seinaleak ulertzeak eta bero-sorkuntza katastrofikoa prebenitzeak milaka dolar aurrez ditzakezu ekipoaren bizi-zikloan zehar. Abisu-seinaleak ezagutzeak errendimendua hobetu dezake eta ekipoa hondatzea eragotzi.
Argitalpenaren ordua: 2023-11-20
